主體材質(zhì)：

不銹鋼型：采用 304/316 不銹鋼鍛造或焊接，壁厚 5 - 10mm，適用于食品、醫(yī)藥等高潔凈行業(yè)及腐蝕性介質(zhì)；

碳鋼型：Q235B 碳鋼材質(zhì)，表面經(jīng)拋丸處理后噴涂環(huán)氧富鋅底漆與聚氨酯面漆，適用于一般工業(yè)環(huán)境；

耐磨合金型：采用高鉻合金或碳化鎢合金，耐磨性強，適用于高濃度、高硬度顆粒分離。

結(jié)構(gòu)設計：圓筒形結(jié)構(gòu)，頂部設進料口和排液口，底部設排渣口；內(nèi)部可設置導流葉片或螺旋輸送器，優(yōu)化流體運動軌跡。

轉(zhuǎn)鼓：

材質(zhì)：不銹鋼或高強度合金，表面經(jīng)硬化處理；

結(jié)構(gòu)：圓柱形轉(zhuǎn)鼓，內(nèi)壁光滑，開孔率根據(jù)分離需求設計，轉(zhuǎn)速范圍 500 - 5000r/min；

旋流部件（部分機型）：采用耐磨陶瓷或聚氨酯材質(zhì)，通過特殊設計的流道產(chǎn)生旋流效應，增強分離效果。

電機：采用變頻電機，功率根據(jù)設備規(guī)格配置，范圍 5.5 - 110kW；

傳動裝置：通過皮帶、齒輪或磁力聯(lián)軸器連接電機與旋轉(zhuǎn)部件，傳動效率高，運行穩(wěn)定。

傳感器：

轉(zhuǎn)速傳感器：實時監(jiān)測轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，確保分離效果；

壓力傳感器：監(jiān)測內(nèi)部壓力，保障設備安全運行；

PLC 控制器：集成控制模塊，可調(diào)節(jié)進料流量、轉(zhuǎn)速、排渣間隔等參數(shù)；

觸摸屏：彩色觸控屏，實時顯示運行參數(shù)、故障報警信息，支持遠程監(jiān)控（可選）。

排渣口：底部設快開式排渣閥，采用氣動或電動控制，可定時或根據(jù)固含量自動排渣；

排液口：頂部或側(cè)面設溢流口，連接管道排出分離后的液體，配備液位傳感器控制液體排放。

污水處理：分離污水中的懸浮物、污泥，減少后續(xù)處理負荷；

污泥脫水：降低污泥含水率，便于運輸和處置。

催化劑分離：回收反應后的催化劑顆粒，實現(xiàn)循環(huán)利用；

懸浮液分離：分離化工產(chǎn)品中的雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度。

果汁澄清：分離果汁中的果肉殘渣，提升產(chǎn)品透明度；

乳制品加工：分離牛奶中的固體雜質(zhì)，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

礦石分級：分離礦漿中的不同粒徑顆粒，提高選礦效率；

尾礦處理：分離尾礦中的有用成分，減少資源浪費。

造紙行業(yè)：分離紙漿中的纖維和雜質(zhì)，提高紙張質(zhì)量；

生物制藥：分離發(fā)酵液中的菌體和雜質(zhì)，保障藥品生產(chǎn)安全。